轴承在磨削过程中,会产生磨削热。在含有磨削热的情况下(即轴承没有经过保温的情况下)测量得到的尺寸在温度降低至常温后会发生变化。由于生产效率的需要,没有时间进行保温,所以,找到温度对轴承尺寸影响的数值后进行尺寸补偿至关重要。 降低内径与外径的返工品与废品是提高质量、减少浪费的首要任务。（4）由于温度的影响无法确认轴承套圈的涨缩量，在轴承产品组装后的径向游隙会发生变化，造成游隙不合格。（5）由于存在磨削热问题，按照现行要求，根据季节及天气温度情况，需要对所有加工后的产品保温2~4h方可进行测量检验，使得工序间及装配车间积压大量待检产品,影响生产效率即成品交付时间。3实施对策（1）现场跟进测量加工过程中冷却液温度、产品温度、样圈温度，对加工后的产品立即测量，并记录测量结果。（2）套圈温度测量方法见图2。将图示中的温度计开关打开，置零，影响及补偿方法-数控滚圆机滚弧机弯管机张家港电动弯管机折弯机数控滚圆机滚弧机将温度计的测头垂直于被测工件表面，读出数值，这便是工件当时的温度，再按上述方法测量样圈的温度，两者差值便是所需的温度差。（3）根据早、中

转载 、晚三个时段进行相关温度状态下产品的测量。（4）利用一定的时间针对不同类型（轻、哈尔滨轴承第39卷图2套圈温度测量方法表1补偿表轴承外径或内径尺寸mm温度差℃温度差对尺寸影响量μm该补偿表是我公司经过4年零7个月测量6000多个轴承规格，再经过统计分析计算得出的。红色（表中黑色）代表常用的尺寸范围，特别标注，防止操作者看错行。4测量计算举例22220CA/W33轴承内圈，内径工序磨削加工完毕后，按上述方法测量工件温度28℃，样圈温度25℃，此时内径测得尺寸偏差为-0.005mm,求内径实际的尺寸偏差。工件与样圈温度相差3℃（28-25=3℃），经查表得出内径为100mm时，轴承温度和环境温度差3℃时，轴承温度高于样圈温度，所以轴承能缩0.004mm，为-0.004mm，最后实际尺寸偏差为-5结束语（1）轴承内径、外径在磨削后需要长时间保温，影响生产效率，执行温度补偿措影响及补偿方法-数控滚圆机滚弧机弯管机张家港电动弯管机折弯机数控滚圆机滚弧机 转载